鋁板的生產加工方式屬于軋制加工
發(fā)布日期:2017-10-12 09:44
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鋁板的生產加工方式屬于軋制加工,又稱為“壓延”加工。一般采用兩種方式:熱軋和鑄軋。熱軋法的特點:在大塑性變形過程中,內部組織經歷了多次回復、再結晶,將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯微裂縫愈合,使坯料在內部組織的均勻化、晶粒的尺寸與形狀、點缺陷與線缺陷濃度變化等鑄造缺陷方面,均獲得顯著改善,使鑄態(tài)組織轉變?yōu)樽冃谓M織,大大提高了金屬的加工工藝性能。特別是在深沖性能方面,熱軋料有著鑄軋料不可比擬的優(yōu)勢。鑄軋法的特點:鑄軋板的內部組織屬于半鑄態(tài)結構,晶體的方向性較強。與熱軋相比,具有投資少、成本低、效率高的特點。
切割:
①用進口切割機切割復合板時先將定位器調到所需的尺寸,先切一小點后,復核尺寸是否與需要尺寸相符合,相符時開始切割,反之進行調整,直至符合為止。
②復合板切割時,切割方向一定要從左向右、從上至下,不準反切,板塊飾面必須向上,兩人共同切割時,必須采用簡易手式或口令表示可以切割,其一操作員才能踩下離合器。
③切割完畢要檢查所剪板塊數據是否與加工單相吻合,誤差允許±1.0mm。
④將板塊輕放于清潔平臺,避免板塊飾面受損。
沈陽鋁單板刨槽:
①首先復核切割板塊數據采用材料是否符合加工單要求。
②刨槽時,必須將加工單圖意作再次分析、確認、定型。
③操作此項必須要求一人負責控制,刨槽方向要從左向右,從上至下,不準反切,力度一定要足夠且平穩(wěn),要使定位輪與復合板貼緊,否則槽深淺不一致。
④刨槽時先調整顯示器至需要的尺寸,試開時,采用一小塊復合板作刨槽調試,調試效果必須按復合板刨槽要求中,刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間,不得影響背面飾面外觀,槽的位置尺寸誤差允許±0.5mm。
⑤刨槽完畢要輕放,避免飾面受損。
沈陽鋁單板
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